工業(yè)4.0，惠而浦中國(guó)智能洗碗機(jī)工廠(chǎng)首屈一指

高度智能化

目前，惠而浦智能洗碗機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是全球自動(dòng)化程度最高的洗碗機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)之一，整個(gè)工廠(chǎng)除了總裝線(xiàn)，智能化率高達(dá)80%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。

專(zhuān)為中國(guó)市場(chǎng)需求建設(shè)的歐諾娜系列洗碗機(jī)兩條沖壓生產(chǎn)線(xiàn)上，負(fù)責(zé)生產(chǎn)洗碗機(jī)零部件的工業(yè)機(jī)器人分工協(xié)作，18秒即可完成一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍。

全線(xiàn)數(shù)字化

洗碗機(jī)工廠(chǎng)的中央監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)大屏可以直觀地了解洗碗機(jī)4.0智能工廠(chǎng)各條生產(chǎn)線(xiàn)、各職能部門(mén)的實(shí)時(shí)狀況；

以?xún)?nèi)筒生產(chǎn)線(xiàn)為例：整條生產(chǎn)線(xiàn)集成了12個(gè)工序崗位，實(shí)現(xiàn)全球領(lǐng)先的高效生產(chǎn)節(jié)拍，3000多個(gè)傳感器能監(jiān)控到每一個(gè)動(dòng)作并反饋給中央處理系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)指揮、監(jiān)控和協(xié)同有條不紊地完成生產(chǎn)并判定是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品下線(xiàn)自動(dòng)打碼進(jìn)入MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追蹤數(shù)據(jù)化。

全流程自動(dòng)化

原材料入庫(kù)：智能倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)，自動(dòng)送料、取料機(jī)器人，智能分揀系統(tǒng)；IQC檢驗(yàn)，檢驗(yàn)覆蓋率100%。

物料上線(xiàn)：AGV智能配送機(jī)器人，無(wú)人牽引車(chē)。

沖壓生產(chǎn)線(xiàn)：原材料上線(xiàn)，自動(dòng)切斷，機(jī)械人自動(dòng)取料、放料，設(shè)備自動(dòng)連線(xiàn)，無(wú)人化操作。

側(cè)板生產(chǎn)線(xiàn)：原材料上線(xiàn)，自動(dòng)滾軋，成型切斷，無(wú)人操作。

桶鉚接生產(chǎn)線(xiàn)：引入全球最高端的洗碗機(jī)內(nèi)桶自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，激光掃描及檢測(cè)系統(tǒng)。員工放料后，全程自動(dòng)化操作，庫(kù)卡機(jī)器人及TOX鉚接設(shè)備完成全部操作。內(nèi)桶下線(xiàn)后，由機(jī)器人碼垛，AGV配送機(jī)器人配送上總裝線(xiàn)，再由生產(chǎn)機(jī)器人自動(dòng)安裝到洗碗機(jī)底座上，全程無(wú)人化操作。

裝配線(xiàn)-EOL檢測(cè)：產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)線(xiàn)后，設(shè)備自動(dòng)完成程序掃寫(xiě)并進(jìn)行進(jìn)水、出水、軟硬件功能檢測(cè)，確保高品質(zhì)合格產(chǎn)品下線(xiàn)。

此外，智能洗碗機(jī)工廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)具備平臺(tái)的通用性，不僅可以生產(chǎn)775mm尺寸的洗碗機(jī)，更可以并行生產(chǎn)歐美市場(chǎng)所需的850mm尺寸洗碗機(jī)，只需要更換模具便可以實(shí)現(xiàn)，可以說(shuō)是一個(gè)真正著眼全球的洗碗機(jī)工廠(chǎng)。